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安全閥基礎知識匯集

發布時間:2019-01-18        瀏覽次數:112        返回列表

      安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。
      安全閥是一種安全保護用閥,它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,當設備或管道內的介質壓力升高,超過規定值時自動開啟,通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥http://www.a41h.org屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。
      按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為:≤0.05d0(最小排放喉部口徑);全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(最小排放喉部口徑)。 
      
安全閥按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式);按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到指定地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中。對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產品的選用,應按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力(PN)范圍內,具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外,尚應注明閥體密封壓力,否則按最大密封壓力供貨。

安全閥的安裝和維護應注意以下事項:

1、各種安全閥都應垂直安裝。

2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。

3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。

4、對使用中的安全閥應作定期檢查。

安全閥選購方法

安全閥選購方法及安全閥相關知識
壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在超壓時為保證它的壓力不再升高,在單位時間內所必須泄放的氣量。
安全閥的排量是指安全閥處于全開狀態時在排放壓力下單位時間內的排放量。
對于鍋爐,要求安全閥的總排量必須大于鍋爐最大連續蒸發量,并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后,鍋筒內蒸汽壓力不得超過設計壓力的1.1倍。對于壓力容器,要求安全閥的排量必須大干等于壓力容器的安全泄放量。
選用安全閥應從以下幾個方面考慮:
1)結構形式選用什么型式的安全閥,主要決定于設備的工藝條件和工作介質的特性。一般情況下,鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。如果容器的工作介質有毒,易燃易爆,則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥。
2)壓力范圍安全閥是按公稱壓力標準系列進行設計制造的,每種安全閥部有一定的工作壓力范圍。選用時應按鍋爐和壓力容器的最大允許工作壓力選用合適的安全閥。
3)排放量選用的安全閥,其排量必須大于設備的安全泄放量,這樣才能保證鍋爐或壓力容器超壓時,安全閥開放能及時排出一部分介質,避免器內的壓力繼續升高。

安全閥分類和參數選型

1.分類

目前大量生產的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。

安全閥的主要參數是排量,這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度,由開啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的140l20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的14

2.安全閥的選用

由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式,再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。

以下為安全閥選用的一般規則。

l)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。

2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。

3)水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。

4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。

5)氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。

6E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。

7)大口徑,大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。

8)運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥

9)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。

10)井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。

11)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。

12)負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。

13)背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。

14)介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。

彈簧式安全閥的工作原理

 

彈簧式安全閥的工作原理是:當安全閥閥瓣下的氣體壓力超過彈簧的壓緊力時,閥瓣就被頂開。閥瓣頂開后,排除氣體由于下調節環的反彈而作用在閥瓣夾持圈上,使閥門迅速打開。隨著閥瓣的上移,氣體沖擊在上調節環上,使排氣方向趨于垂直向下,排氣產生的反作用力推著閥瓣向上,并且在一定的壓力范圍內使閥瓣保持在足夠的提升高度上。隨著安全閥的打開,氣體不斷排出,系統內的氣體壓力逐步降低。此時,彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的氣體壓力和排氣的反作用力,從而關閉安全閥。

安全閥的工作原理

 

安全閥是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置,它是壓力容器最為重要的安全附件之一。它的功能是:當容器內壓力超過某一定值時,依靠介質自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定數量的介質。當容器內的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器內壓力始終低于允許壓力的上限,自動防止因超壓而可能出現的事故,所以安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。

 

液化石油氣儲罐的安全閥為彈簧式安全閥,其工作原理是:彈簧力大于介質作用于閥芯的正常壓力(事先選定的壓力值),閥芯處于關閉狀態,當罐內介質壓力超過允許壓力時,彈簧受到壓縮,使閥芯離開閥座,閥門自動開啟,介質從中泄出、減壓;當壓力回到正常值時,彈簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門自動關閉。

安全閥的介紹及選用


    摘要:從定義入手,詳細介紹了安全閥及泄放閥的區別及選用。并分析了國內主要的安全閥系列,列出了選用安全閥選用一般規則。
    關鍵詞:安全閥泄放閥閥門選用安全閥選購

概述

    安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。而有的用戶和設計部門在選型時,總是選錯型號。為此本文對安全閥的選用加以分析。

二、定義

    所謂安全閥廣義上講包括泄放閥,從管理規則上看,直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上,其必要條件是必須得到技術監督部門認可的閥門,狹義上稱之為安全閥,其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結構和性能上很相似,二者都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質,以保證生產裝置的安全。由干存在這種本質上類似性,人們在使用時,往往將二者混同,另外,有些生產裝置在規則上也規定選用哪種均可。因此,二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義,則可按照《ASME鍋爐及壓力容器規范》第一篇中所闡述的定義來理解:

    l)安全閥(Safety Valve)一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。其特征為具有突開的全開啟動作。用于氣體或蒸汽的場合。
    2)泄放閥(Relief Valve),又稱溢流閥一種由閥前介質靜壓力驅動的自動泄壓裝置。它隨壓力超過開啟力的增長而按比例開啟。主要用于流體的場合。
    3)安全泄放閥(Safet Relief Valve),又稱安全溢流閥一種由介質壓力驅動的自動泄壓裝置。根據使用場合不同既適用作安全閥也適用作泄放閥。以日本為例,給安全閥和泄放閥作出明確定義的比較少,一般用作鍋爐這類大型貯能壓力容器的安全裝置稱之為安全閥,安裝在管道上或其他設設施上的稱之為泄放閥。不過,若按日本通產省的《火力發電技術標準》的規定看,設備上安全保障的重要部分,指定使用安全閥,如鍋爐、過熱器、再熱器等。而在減壓閥的下側需要與鍋爐和渦輪機相接的場合,都需要安裝泄放閥或安全閥。如此看,安全閥要求比泄放閥更具可靠性。另外,從日本勞動省的高壓氣體管理規則、運輸省及各級船舶協會的規則中,對安全排放量的認定和規定來看,我們把保證了排放量的稱之為安全閥,而不保證排放量的閥門稱作泄放閥。在國內不論全啟式或微啟式統稱為安全閥。

三、選型

    1.分類

    目前大量生產的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作,彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的,一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式,蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式,在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。
    安全閥的主要參數是排量,這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度,由開啟高度不同,又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的140l20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的14

    2.安全閥的選用

    由操作壓力決定安全閥的公稱壓力,由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式,再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規則。

    l)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。

    2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。

    3)水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。

    4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。

    5)氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。

    6E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。

    7)大口徑,大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。

    8)運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥。

    9)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。

    10)井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。

    11)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。

    12)負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。

    13)背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。

    14)介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。
   

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