變頻控制轉子泵原理與齒輪泵類似，是一種容積泵，有兩個形狀一樣的凸輪轉子相互嚙合旋轉，在旋轉過程中兩個轉子會形成一個真空腔，真空腔吸入物料并在出口排出。根據PLC變頻控制轉子泵的轉子形態又被稱為凸輪泵、三葉泵等。PLC變頻控制轉子泵與輸送物料接觸的部件均采用304/316不銹鋼等符合衛生標準的材料制作，密封件則采用氟橡膠等材質，泵腔中沒有死點和非金屬件，適于CIP清洗與蒸汽消毒，符合美國FDA規范要求及醫藥級（GMP)規范要求。
【工作原理】
轉子泵依靠兩個同步運動的轉子，由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉，從而構成了較高的真空度和排放壓力。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按I→II→III→IV的次序運轉。運轉到I位置時，只有進口處充滿介質；運轉到II位置時，II室中封閉了部分介質；到位置時，III室中也封閉了介質；到位置IV時，進口處和出口室想通，介質即被輸送至出物料管道。按這樣的循環往復，介質即被不斷的輸送出去。
【產品特點】
1 、凡與介質（物料）接觸部位，均采用***不銹鋼制造（材質 SUS304、AISI316、316L）完全符合衛生標準
2 、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質
3 、適合溫度 -30到+200 攝氏度
4 、壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送
5 、轉速低，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經其輸送的物料保持原有品質不變，不起任何理化反應
6 、轉子和轉子之間無接觸，長期使用亦無磨損，運轉平穩，噪音低，效益高
7、 設計新穎、安裝維護簡單容易，方便清洗，保證機器內部和生產衛生清潔
【結構特點】
轉子：高精度數控加工的凸輪轉子誤差極小，獨特的凸輪式轉子將泵的進出口完美地密封隔離，泵的真空度高達-0.095MPA。轉子材質和類型可根據輸送介質的特性來選擇。
軸：傳動軸由CNC加工中心加工，具有精密度高，抗彎強度高，耐磨性強等特點。
泵腔：泵腔被一個可以快速開啟的泵蓋密封，實現了泵的快速維護。泵體采用CNC加工中心加工，嚴格按照美國3A標準加工泵體，滿足CIP和SIP的要求。
齒輪：高精度高標準同步齒輪嚙合性好，傳動平穩、噪聲小，擁有卓越的承載能力。
機封：根據介質的不同特性，針對性采用機封形式和材質，確保零泄露，無污染，更環保。
軸承：六個分開式排列布局的軸承增加了泵運轉的同心度，增強了軸的承載力并且使結構更加平穩，從而增加軸和機封的使用壽命。
齒輪箱：齒輪箱采用進口加工中心加工，精度高，同心度高，通用性強。
【技術參數】
食品行業：巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、糖漿、蔗糖、番茄汁、濃縮果汁、果醬、冰淇凌、牛奶、酵母泥漿、肉漿、果 凍、調味品、酒糟、大豆蛋白、面粉漿等。
日用化工：AES、LAS、AOS、MES、K12、甘油、山梨醇、脂肪醇、沐浴露、護膚霜、洗發液、洗手液、牙膏、肥皂、 洗衣粉料漿等。
造紙行業： 聚丙烯酰胺（PAM）、碳酸鈣、淀粉糊、丙苯膠乳、松香、松香膠、紙漿、填料、干強劑、濕強劑、施膠劑、 助留助濾劑、消泡劑、涂布、水處理化學品等。
化纖行業： 粘膠漿粥、PVA、維倫漿料、腈綸漿料、聚酯切片、滌綸、丙綸、人造纖維、功能性纖維等
制藥行業：各種藥膏、浸膏、藥乳液、藥丸糊、糖漿、保健品、藥劑等。
環保行業：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器，板框壓濾機設備等
農藥化肥：農藥、化肥。
涂料行業：油漆、涂料、油墨、絕緣漆、樹脂、助劑、有機溶劑等。
精細化工：染料、顏料、各種漿料、化工助劑、粘膠劑、硅油、皮革油、各種膠體料等。
石油化工：石油輸送、油罐車卸車、油庫清洗、石油化學品、聚丙烯酰胺和成品油的輸送。