空壓機意外停機主要指因設備呈現反常形成的暫時停用，并非正常的方案停機檢修。為了進步出產效率和安全性，削減空壓機非預期停機時間是空壓機設備管理作業者盡力的方向。一般情況下，空壓機非預期停機呈現原因主要在以下幾個方面。
一、排氣溫度過高
高排氣溫度是螺桿空壓機最常見的毛病，其危害性。一般螺桿空壓機的作業溫度在65℃～85℃之間，設定**排氣溫度為100℃，超過此溫度時便會主動停機報警。假如設備長時間處在高排氣溫度情況下運行，過高的溫度會使轉子和軸承資料的物理系數值發生變化，使軸承發生反常沖突損耗，乃至呈現軸承散珠事端。過高的油溫也會下降輸氣系數和添加功率耗費，潤滑油粘度也會下降，溫度過高還會使潤滑油在金屬的催化下呈現熱分化，生成對作業有害的游離碳、酸類物和水分（結碳），嚴峻時會使整個主機螺桿卡死或呈現停跳現象。盡管空壓機對防止高溫加裝了維護設備，但毛病的存在會使該設備頻頻動作，影響到企業的正常出產。
螺桿空壓機排氣溫度過高一般是油冷卻器和水冷卻器溫度過高引起的，也有可能是傳感器失靈等原因。有些報警經過操控器頁面操作能夠當即消除，但有時消除后又呈現排氣溫度過高的報警，這時除了查看循環水之外，就要考慮潤滑油的問題了。常見空壓機排氣溫度過高檢測及可能性如下：
【實踐排氣溫度并不過高】
溫度計顯現不精確；溫度傳感器毛病；操控器毛病；溫度開關毛病。
【實踐排氣溫度過高】
潤滑油使用時間過長；油濾芯阻塞；油分芯阻塞；溫控閥毛病；潤滑油油位太低；環境溫度過高；電扇電機反轉；電扇電機不轉；風冷卻器外總太臟；風冷卻器油路積垢嚴峻；冷卻器排風通道不暢；冷卻水壓力太低；冷卻水溫度過高；冷卻水出口管路阻塞；油冷卻器水路積垢嚴峻；最小壓力閥卡住；止逆閥卡住；斷油閥不能徹底翻開；溫控閥芯密封失效。
注意，高溫分兩種：1、空壓機自身發生過多的熱量；2、發生的正常熱量帶不走。
針對第一個問題，應該從氣路上尋覓原因，比方：各級吸排氣閥損壞、臟污、閥下密封失效形成的空氣倒流、渦流，然后發生很多的熱量。空壓機要經過吸氣、緊縮、做功、排氣這四個行程，發生高溫、低壓的氣體，為了確保下一級缸正常吸氣或許用戶用氣，都要對高溫氣體進行強制冷卻。這樣的話，正常的熱量一部渙散發在環境里，一部分由冷卻水（或冷卻電扇）帶走。散熱不良和冷卻系統循環不良就是形成排氣溫度高的主要原因。散熱器阻塞，冷卻水缺乏、水泵損壞、可能是水垢太多、電扇功能差等。
二、熱繼電器跳開
熱繼電器的作業原理是由流入熱元件的電流發生熱量，使有不同膨脹系數的雙金屬片發生形變，當形變達到必定間隔時，就推進連桿動作，使操控電路斷開，然后使接觸器失電，主電路斷開，實現電動機的過載維護。繼電器作為電動機的過載維護元件，以其體積小，結構簡略、本錢低等長處在出產中得到了廣泛應用。
1、熱繼電器常見毛病原因
流過熱繼電器的電流嚴峻超載或負載短路；熱繼電器額外電流與實踐負載電流不符；空壓機電動機操作過于頻頻；熱繼電器動作組織不靈，使熱元件長時間超載而不能維護熱繼電器；熱繼電器連接線頭接觸不良引起發熱燒壞。
熱繼電器常見毛病檢修辦法：
①熱繼電器的標準要挑選恰當，過小會使熱繼電器誤動作，而且主電流簡單燒壞熱繼電器主回路；過大時會形成熱繼電器不動作。所以在挑選熱繼電器時，要使熱繼電器額外調整規模內的中心值正好與所操控的電動機負載的額外電流值共同，使熱繼電器有必定的電流調理規模為最佳。
②查看電路毛病，在掃除短路毛病后，替換適宜的熱繼電器。
③改動操作電動機方法，削減發動電動機次數。
④替換動作靈敏的合格熱繼電器。
⑤設法去掉接線頭與熱繼電器接線端子的氧化層，并從頭壓緊熱繼電器的主接線。
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