據(jù)測算,一個(gè)1mm2的小孔,在7bar壓力下,走漏量約為1.5L/S,查看一切的運(yùn)送管網(wǎng)及用氣點(diǎn),特別是接頭、閥門等處,及時(shí)處理走漏點(diǎn)。
2、壓降管理。
經(jīng)過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力,詳細(xì)查看你的各段壓降,有問題的管網(wǎng)段及時(shí)查看維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn),壓降不能超越1bar,嚴(yán)厲的乃至是不超越10%即0.7bar,冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量安置環(huán)型管網(wǎng),平衡各點(diǎn)用氣壓力。
3、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配。
評價(jià)用氣設(shè)備的壓力需求,在確保生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機(jī)排氣壓力。空壓機(jī)排氣壓力每下降1bar,節(jié)能約7~10%。
4、調(diào)整不合理用氣行為。
據(jù)威望數(shù)據(jù),空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右,有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能丟失掉了,需對廠用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評價(jià),能否改用電動(dòng)方法處理。一起也應(yīng)堅(jiān)決杜絕用壓縮風(fēng)做慣例打掃作業(yè)。
5、選用集控形式。
空壓機(jī)數(shù)量少,可選用一臺(tái)變頻空壓機(jī)調(diào)壓,如果數(shù)量較多,可選用集中聯(lián)動(dòng)控制,防止多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)形成的階梯式排氣壓力上升。
6、做好設(shè)備維護(hù)、清潔。
添加空壓機(jī)散熱作用,水冷、空冷等換熱器的交換作用,保持油質(zhì)。
7、空壓機(jī)余熱收回。
收回空壓機(jī)油系熱量制備熱水,用于其他工藝或輔佐日子設(shè)施。
8、枯燥體系改造。
新式枯燥裝備用空壓風(fēng)余熱對壓縮空氣進(jìn)行枯燥脫水,節(jié)能率超越80%。
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