壓縮機(jī)應(yīng)按以下要求進(jìn)行負(fù)荷作業(yè)：
1.開車后逐漸關(guān)閉放空伐或油水吹除伐，在壓縮機(jī)的１／４額定壓力下作業(yè)１小時(shí)；在１／２額定壓力下作業(yè)４-８小時(shí)。
2.壓縮機(jī)在最小壓力下作業(yè)，無異常現(xiàn)象后，方得將壓力逐漸升高；
3.關(guān)于大型高壓壓縮機(jī)，在公稱壓力下的作業(yè)時(shí)間不得少于２４小時(shí)；
4.作業(yè)過程中，查看下列項(xiàng)目：
（1）潤滑油的壓力、溫度和供油狀況。油壓在送入分配管系之前不得低于１公斤／厘米２。曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油油濕應(yīng)為：
有十字頭的壓縮機(jī)不得超越６０℃。無十字頭的不得超越７０℃。
（2）壓縮機(jī)作業(yè)平穩(wěn)，各運(yùn)動(dòng)部件聲響應(yīng)正常。
（3）丈量進(jìn)、出口水溫和查看冷卻水供應(yīng)狀況，冷卻水不允許斷續(xù)地流和有氣泡及阻塞等現(xiàn)象。冷卻水排水溫度不得超越４０℃。
（4）各國家測繪局接法蘭部分，軸封，進(jìn)、排氣伐、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。
（5）進(jìn)、排氣伐的作業(yè)應(yīng)正常，安全伐靈敏。
（6）各銜接部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
（7）丈量各級(jí)排氣溫度和壓力數(shù)值應(yīng)符合各技術(shù)條件的規(guī)則。
（8）電動(dòng)機(jī)發(fā)熱狀況及電流值應(yīng)符合規(guī)則。
5.作業(yè)完畢后，拆檢下列項(xiàng)目：
（1）拆開各級(jí)氣伐，各級(jí)氣缸前蓋，查看氣缸鏡面沖突狀況，如有沖突痕跡時(shí)應(yīng)找出原因。
（2）查看活塞桿表面沖突狀況，不該有磨痕及拉道現(xiàn)象。
（3）拆開各級(jí)氣伐，查看伐片與伐體的貼合狀況，伐片如有裂紋時(shí)，以備件換之。
（4）查看十字滑板、與機(jī)身導(dǎo)軌沖突面的沖突狀況。
（5）拆開連桿大頭瓦、十字頭銷，查看沖突面的沖突狀況。6.替換機(jī)身內(nèi)潤滑油。壓縮機(jī)初度作業(yè)后；由于機(jī)件遍地進(jìn)行靡合，和潤滑油的清洗作用，有大量細(xì)碎的金屬粉末進(jìn)入潤滑油，因此，機(jī)器通過24小時(shí)的作業(yè)后即應(yīng)替換全部潤滑油。作業(yè)200小時(shí)后，再次換新油一次。替換兩次后，按定時(shí)修理要求換油。
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