挑選適宜的光滑油固然重要，但想要噴油螺桿空壓機始終堅持超卓功能并明顯降低光滑本錢，光靠“喂對油、喂好油”是遠遠不夠的。把握科學的光滑辦理和保護辦法，特別是空壓機沖刷換油技巧是充分發揮高品質光滑油超卓功能，完成設備安全、環保、高效工作的關鍵所在。
加油工的日常：仔細呵護在平常
科學詳盡的日常保護能協助企業從一開端就有用監測設備的運用情況，快速、有用地把握空壓機是否工作正常、是否需求及時替換空壓機油，把可能出現的問題都摧殘在萌發狀況中。
1、油槽每日一查：查看油位是否正確，在需求時增加適宜的油品，并經過可視油位計堅持正確的油位
2、操控盤每周一查：
•操控盤上的空氣/油分離器工況指示燈，必要時拆除管道和清洗或替換過濾器。
•操控盤上的油過濾器工況指示燈，依照原始設備制造商的主張替換過濾器。
•操控盤上的空氣吸入過濾器工況指示燈，必要時清洗或替換。
3、經過回油管線視鏡查看并保證油品內不含空氣，必要時清洗視鏡和回油孔板。
4、定時進行油品剖析，依據剖析成果及時替換光滑油，并在換油時清洗油粗濾器。
往來不斷“沖沖”，換油無憂
噴油式螺桿緊縮機對油品的要求歸于比較嚴苛的一種，既不能混用不同品牌的油，也不能運用同品牌不同層次的空壓機油。因而，為了防止因光滑油不相容而形成光滑失效甚至更嚴峻的設備損壞，一般主張對需求換油的噴油螺桿式空壓機進行沖刷，然后進行專業的換油。
換油前必須核對光滑油相容性。噴油反轉螺桿空氣緊縮機用光滑油選用多種不同的基礎油和增加劑技能制成。空氣緊縮機光滑油一般選用礦藏或組成基礎油。組成基礎油可所以聚-α-烯烴（PAO）或聚乙二醇（PAG）或硅或酯。當然，并不是一切的光滑油都能完全相容，所以每逢挑選運用一款新的油品的時分，主張提早核對光滑油的兼容性。以某噴油反轉式螺桿空壓機替換光滑油為例，介紹一下專業的清洗和換油過程。該過程適用于任何類型空氣緊縮機的光滑油沖刷和替換。
1.發動緊縮機，堅持正常溫度（185°F/85°C）條件下工作大約1小時。
2.中止緊縮機工作。
3.排空光滑體系，并清洗。
•盡可能排空油槽內的現有油品。
3、經過回油管線視鏡查看并保證油品內不含空氣，必要時清洗視鏡和回油孔板。
4、定時進行油品剖析，依據剖析成果及時替換光滑油，并在換油時清洗油粗濾器。
往來不斷“沖沖”，換油無憂
噴油式螺桿緊縮機對油品的要求歸于比較嚴苛的一種，既不能混用不同品牌的油，也不能運用同品牌不同層次的空壓機油。因而，為了防止因光滑油不相容而形成光滑失效甚至更嚴峻的設備損壞，一般主張對需求換油的噴油螺桿式空壓機進行沖刷，然后進行專業的換油。
換油前必須核對光滑油相容性。噴油反轉螺桿空氣緊縮機用光滑油選用多種不同的基礎油和增加劑技能制成。空氣緊縮機光滑油一般選用礦藏或組成基礎油。組成基礎油可所以聚-α-烯烴（PAO）或聚乙二醇（PAG）或硅或酯。當然，并不是一切的光滑油都能完全相容，所以每逢挑選運用一款新的油品的時分，主張提早核對光滑油的兼容性。以某噴油反轉式螺桿空壓機替換光滑油為例，介紹一下專業的清洗和換油過程。該過程適用于任何類型空氣緊縮機的光滑油沖刷和替換。
1.發動緊縮機，堅持正常溫度（185°F/85°C）條件下工作大約1小時。
2.中止緊縮機工作。
3.排空光滑體系，并清洗。
•盡可能排空油槽內的現有油品。•引進緊縮空氣，完全吹掃緊縮機內的低點或潛在的集油點。
•如有沉積物，（手動）清洗油槽、可清洗的光滑體系部件、軸承和齒輪。拆開過濾器及其零部件，并清洗。
•吹掃儲氣罐，并排空。
4.替換油過濾器，使用重力排出方法把油品排出油氣分離器的纖維材料。
5.由于雙酯產品有利于沖刷作用，因而把組成雙酯類產品（留意選用相應的粘度）注入緊縮機油槽，到達正常的油位。
6.發動緊縮機，使油溫到達正常的85°C（185°F）。堅持緊縮機空負荷工作至少4小時。空壓機在相應溫度下工作滿足長期以使恒溫器能夠翻開。用慣例的（10微米）微孔濾膜對光滑油進行抽樣查看，更好地監測沖刷作用。（使用濾膜能夠目視查看緊縮機的清洗作用。
7.緊縮機停機。
8.排出緊縮機內的沖刷光滑油，包含冷卻器、油氣分離器、油槽和過濾器。斷開管線，排放沉積在低點處的油品。
引薦油品溫度在49°C（120°F）-60°C（140°F）時排放沖刷油。
•引進緊縮空氣，完全吹掃緊縮機內的低點或潛在的集油點。
•如有沉積物，（手動）清洗油槽、可清洗的光滑體系部件、軸承和齒輪。拆開過濾器及其零部件，并清洗。
•吹掃儲氣罐，并排空。
4.替換油過濾器，使用重力排出方法把油品排出油氣分離器的纖維材料。
5.由于雙酯產品有利于沖刷作用，因而把組成雙酯類產品（留意選用相應的粘度）注入緊縮機油槽，到達正常的油位。
6.發動緊縮機，使油溫到達正常的85°C（185°F）。堅持緊縮機空負荷工作至少4小時。空壓機在相應溫度下工作滿足長期以使恒溫器能夠翻開。用慣例的（10微米）微孔濾膜對光滑油進行抽樣查看，更好地監測沖刷作用。（使用濾膜能夠目視查看緊縮機的清洗作用。
7.緊縮機停機。
8.排出緊縮機內的沖刷光滑油，包含冷卻器、油氣分離器、油槽和過濾器。斷開管線，排放沉積在低點處的油品。
引薦油品溫度在49°C（120°F）-60°C（140°F）時排放沖刷油。