電容的老練處理一般是加高溫（85或125℃）、高壓（1.5倍、2倍或3倍額定電壓），這樣能在電容器生產完成后的初期剔除掉本身有缺陷的電容，提高實際使用時的可靠性。
老練工藝的真正目的是：1）恢復固有的電性能，使電容器具備使用條件；（2）剔除質量不合格的產品。
無極性電解電容套管后的產品，按極性加上規定的直流電壓，通過芯包內工作電解液的電化學反應，對在生產中受到損傷的介質氧化膜加以修復，使恢復其固有的良好電性能的過程，稱為老練。在老練過程施加老練電壓即是在氧化膜的表面施加—電場，破環水合氧化膜，（水合氧化膜易被破壞，其結構不如介質氧化膜致密，ILC可以從水合氧化膜通過，而不能從介質氧化膜通過。）使其恢復介質氧化膜的性能，同時在電場的作用下，工作電解液不斷供氧原子，使生產過程中遭破環的氧化膜得以修補。
此外，氧化膜形成時的電流密度也比電容老練時的電流密度大得多。由此可見，老練不同于形成，老練是在較低的電壓和較小的電流情況下進行的，一般是在非水溶液中進行的，對氧化膜僅僅是緩慢的修補過程，而形成則是在高壓、大電流狀態下進行的，形成液是水溶液。老練過程的實質是：將浸漬過電解液的電容器芯子經封裝后的半成品進一步動態（加直流電壓）熟化的過程，通過加壓使電容器恢復其固有的電性能，使電容器具備在動態電子線路中使用的條件。因此，電容器的電能數在老練前后必然有變化。由此可見，電容器的電容量CR、損耗角正切tgδ、漏電流LL經老練后下降了，即恢復了其固有的電性能。值等注意的是：CR、tgδ在老練1h后即趨于穩定，只有漏電流還有時間的延長而下降。因此老練工藝中時間和溫度的確定主要取決于漏電流，如何把握這個“度”是確定老練工藝的關鍵。
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