機械密封會產生泄漏的情況，而產生這種現象的原因的有很多，其中包括由于填充介質對裝置的腐蝕性引起的，而想要解決這個問題，必須從工藝、設備、檢修及操作上進行問題的解決，只有將這些故障都排除了才能將機械密封的泄露問題徹底解決，確保機械能夠良好的運轉。

　　現在我們來看一下密封由于腐蝕引起的泄露的原因。通常腐蝕導致的泄露包括金屬環腐蝕、非金屬環腐蝕以及輔助密封圈及接觸部位的腐蝕，現在我們來具體看一下這些部位產生腐蝕泄露的原因是什么。

　　首先，機械密封中使用的金屬環是沒有抗腐蝕能力的，如果和腐蝕性介質直接接觸就會導致其表面受到腐蝕，剛出現腐蝕的時候伴隨著怪聲、泄露以及磨損的現象。同時腐蝕向內部蔓延并由于產生變形，變形后外露的部分會受到更加嚴重的腐蝕，慢慢的使機械密封產生泄漏。

　　其次，機械密封使用的非金屬石墨環也會受到腐蝕，通常產生腐蝕的原因是斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當以及浸漬樹脂深度不夠等。當石墨環處于氧化性介質中時，全面出冷卻不良或產生摩擦時，環境產生三四百度會促使石墨與氧化性介質發生氧化反應，使端面變得失去性能。

　　最后，機械密封的輔助密封圈通常使用橡膠，而橡膠受到腐蝕救護失去彈性，而且和輔助密封圈相接觸的部位是相對靜止的，二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產生的原因，并且腐蝕面一般較寬、較深。所以輔助密封圈和接觸部位的腐蝕也會導致泄露。