注塑模具加工中過(guò)程中,不管做得再好的模具都會(huì)有這樣或那樣的問(wèn)題存在,頂白是一個(gè)普通常見(jiàn)的問(wèn)題點(diǎn),一般情況,注塑模具加工廠都是通過(guò)使用脫模具來(lái)解決此問(wèn)題,但對(duì)于品質(zhì)有要求的產(chǎn)品,過(guò)多使用脫模劑不僅會(huì)影響產(chǎn)品外觀,導(dǎo)致流紋,而且如果產(chǎn)品后段需要噴涂的,也會(huì)有一定影響,導(dǎo)致不上油等問(wèn)題出現(xiàn),總之,使用脫模劑都是治標(biāo)不治本的事情,最好的還是通過(guò)從模具的頂出系統(tǒng)下手解決。
注塑模具加工廠需要檢查產(chǎn)品頂白部位是否能加頂針,看是否有骨位沒(méi)有做好省模,火花紋沒(méi)有省干凈也是容易導(dǎo)致產(chǎn)品頂白的主要現(xiàn)象。另一個(gè)比較常見(jiàn)的問(wèn)題是注塑模具出模斜度不夠,這種情況就需要對(duì)模具進(jìn)行重加工,確保出模斜度夠,才能解決頂白問(wèn)題。一般情況的頂白,都是可以通過(guò)將模具省光,加頂針的方式解決,總之,視情況而異!