分散染料染色后，在高溫后處理(如定型等)時，加上助劑的影響，分散染料能產生的一種熱遷移(Thermo-Migration)現象，這種遷移也發生在長期貯存中。熱遷移的原因是由于纖維外層的助劑在高溫時對分散染料產生溶解作用，染料從纖維內部通過纖維毛細管遷移到纖維表層，使染料在纖維表面堆積，造成一系列的影響，如色光變化，在熨燙時沾污其它織物、磨擦牢度、水洗牢度、汗漬牢度、干洗和耐曬牢度下降等。
分散染料熱遷移性與分子結構有關，與染料的升華牢度沒有絕對的關系，而且升華牢度愈好的分散染料所呈現的熱遷移性愈差。其次是后處理的溫度與時間的影響。而作為廣泛應用的非離子型表面活性劑，卻是導致染料熱遷移現象的主要原因，一般分散染料在非離子型表面活性中呈現的不穩定性與溫度有著密切的關系，但主要還是由于分散染料有不同的化學結構，如C.I.分散藍58在非離子表面活性劑如脂肪醇聚氧乙烯醚中，于130℃，5min內全部熱遷移;而C.I.分散橙20在同樣條件下30 min內僅有10%熱遷移。
因此防止分散染料熱遷移現象的方法是：去除干凈染色前和染色中所用助劑;后整理所用助劑將要留在織物上，必需選用不致造成熱遷移現象的產品，例如不使用大量在非離子表面活性劑作為乳化劑的氨基硅油微乳液，而使用只有少量乳化劑存在的氨基硅油乳液;最重要的是不僅考慮分散染料的升華牢度，還要注意分散染料的熱遷移性。
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