企業資料通過認證HDPE是一種由乙烯共聚生成的熱塑性聚烯烴。 pe管材雖然HDPE在1956年就已推出，但這種塑料還沒到達老練水平。這種通用資料還在不斷開發其新的用處和市場。
HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的表面呈乳白色，在菲薄截面呈必定程度的半透明狀。PE具有優秀的耐大大都日子和工業用化學品的特性。某些品種的化學品會發生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用處。HDPE具有很好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級HDPE的獨有特性是四種根本變量的恰當結合：密度、分子量、分子量散布和增加劑。不同的催化劑被用于出產定制特別功能聚合物。這些變量相結合出產出不同用處的HDPE等第；在功能上到達最佳的平衡。
這是決議HDPE特性的首要變量，雖然被說到的4種變量的確起到相互影響效果。乙烯是聚乙烯首要原料，少量的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也常常用于改善聚合物功能，對HDPE，以上少量單體的含量一般不超越1％－2％。共聚單體的參加細微地減小了聚合物的結晶度。這種改動一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關系。美國一般分類按ASTM D1248規則， HDPE的密度在 0．940g／。C以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度規模0．926～0．940g／CC。其它分類法有時把MDPE歸類于HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的剛度，杰出的防滲透性和最高的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂（ESCR）。ESCR是PE抗由機械或化學應力所引起的開裂性的才能。更高的密度一般改善了機械強度性，例如拉伸強度、剛度和硬度；熱功能如軟化點溫度和熱變形溫度；防滲透性，如透氣性或水蒸氣透過性。較低的密度改善其沖擊強度和E－SCR。聚合物密度首要是受共聚單體參加的影響，但較少程度也受分子量影響。高分子量百分數使密度略有下降。 pe管材例如，在一個較寬分子量規模內均聚物具有不同的密度。
PE最一般的出產辦法是通過淤漿或氣相加工法，也有少量用溶液相加工出產。一切這些加工進程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑系統（可能是不止一種化合物）和各品種型的烴類稀釋劑參加的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來操控分子量。淤漿反應器一般為拌和釜或是一種更常用的大型環形反應器，在其中料漿能夠循環拌和。當乙烯和共聚單體（依據需求）和催化劑一觸摸，就會構成聚乙烯顆粒。除掉稀釋劑后，聚乙烯顆粒或粉粒被枯燥并按劑量參加增加劑，就出產出粒料。帶有雙螺桿擠出機的大型反應器的現代化出產線，可每小時出產 PE40000磅以上。新的催化劑的開發為改善新等級HDPE的功能作出貢獻。兩種最常用的催化劑品種是菲利浦的鉻氧化物為根底的催化劑和鈦化合物一烷基鋁催化劑。菲利浦型催化劑出產的HDPE有 中寬度分子量散布；鈦一烷基鋁催化劑出產的分子量散布窄。用復式反應器出產窄MDW的聚合物所用催化劑也可用 于出產寬MDW等第。舉例來說，出產顯著不同分子量產品的兩個串聯反應器能夠出產出雙峰分子量聚合物，這種聚合物具有全寬域的分子量散布。
PE管件
較高的分子量導致較高的聚合物粘度，不過粘度也與測驗所用的溫度和剪切速率有關。用流變或分子量丈量對資料的分子量進行表征。HDPE的等榜首般具有的分子量規模是40 000～300 000，重均分子量大致與熔融指數規模相對應，即從100～ 0． 029／10min。一般地，更高的MW（更低的熔融指數MI）增強了熔體強度、更好耐性和ESCR，可是更高MW使加工進程更難或且需求更高的壓力或溫度。
分子量散布（MWD）：PE的WD依據運用的催化劑和加工進程而有從窄到寬的不同。
最常用的MWD丈量指數是不勻度指數（HI），它等于重均分子量（MW）除以數均分子量（Mn）。一切HDPE等第的這個指數規模是4—30。窄MWD 供給了在模塑進程中的低翹曲性和高沖擊性。中到寬MWD供給了對大都擠塑進程的可加工性。寬MWD也可改善熔體強度和抗蠕變性。
抗氧劑的參加可避免聚合物在加工進程中降解，并避免制制品在運用中氧化。抗靜電增加劑用于許多包裝等第以削減瓶子或包裝物對塵埃和污物的粘附。特定的用處需求特別的增加劑配方，例如與電線、電纜用處相關的銅抑制劑。優秀的耐氣候性和抗紫外線（或日光）可通過增加抗UV增加劑。沒有增加抗紫外線或炭黑的 PE，主張不要繼續在戶外運用。高等級的炭黑顏料供給了優秀的抗UV性并可常常在戶外運用，如電線、電纜、槽池村層或管子。
PE可用很寬的不同加工法制作。以乙烯為首要原料，丙烯、1-丁烯、己烯為共聚體，在催化劑的效果下，選用淤漿聚合或氣相聚合工藝，所得到的聚合物經閃蒸、別離、枯燥、造粒等工序，取得顆粒均勻的制品。包含比如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑，吹塑、注塑和滾塑。
擠塑：用于擠塑出產的等榜首般具有小于1的熔體指數和中寬到寬的MWD。在加工進程中，低的MI可取得適合的熔體強度。更寬MWD等第更適于擠塑，由于它們具有更高的出產速度，較低的模口壓力而且熔體開裂趨勢削減。
PE有許多擠塑用處，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材運用規模從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增加敏捷。
板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型面料是由PE制成的，具有耐性、重量輕和經用性。其它片材和熱成型產品包含擋泥板、槽罐面料、盤盆防護罩、運送箱和罐。一種很多的增加敏捷的片材運用是地膜或池底村里，這是根據MDPE具有耐性、耐化學性和不滲透性。
吹塑：在美國出售的 HDPE1／3以上用于吹塑用處。這些規模從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、轎車燃料箱和筒罐。吹塑等第的特性目標，如熔體強度、ES－CR和耐性，與用于片材和熱成型運用級類似，故類似等第能夠選用。
打針-吹塑一般用于制作更小的容器（小于16oz），用于包裝藥品、洗發液和化妝品。這種加工進程的一個長處是出產瓶子主動去邊角，不需象一般吹塑加工那樣的后期修整步驟。雖然有某些窄MWD等第用于改善表面光潔度，一般運用中寬到寬MWD等第。
注塑：HDPE稀有不清的運用，規模從可重復運用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內出產的HDPE的1／5。注塑等榜首般熔體指數5～10，有具有耐性較低流動性等第和具有可加工性的較高流動性等第。用處包含日用品和食物薄壁包裝物；有耐性、經用的食物和涂料罐；高抗環境應力開裂運用，如小型發動機燃料箱和90－gal廢物罐。
滾塑：選用這種加工法的資料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。滾塑運用兩類PE： 通用和可交聯類。通用級MDPE／HDPE一般的密度規模從 0．935到 0．945g／CC，具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和最小的翹曲，其熔體指數規模一般為3—8。更高MI等榜首般不適用，由于它們不具備滾塑制品期望的沖擊性和抗環境應力開裂性。
高功能滾塑運用系使用其化學可交聯等第的共同功能。這些等第在模塑周期的榜首段，流動性好，然后交聯以構成其杰出的抗環境應力開裂性、耐性。耐磨性和耐氣候性。可交聯PE僅有適用于大型容器，規模從500－gal運送各種化學品儲罐到20，000－gal農用儲箱。
薄膜：PE薄膜加工一般用一般吹膜加工或平擠加工法。大大都PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或線性低密PE（LLDPE）都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優勝的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。
高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度為0.941~0.960。它具有杰出的耐熱性和耐寒性，化學穩定性好，還具有較高的剛性和耐性，機械強度好。介電功能，耐環境應力開裂性亦較好。
貯存時應遠離火源，隔熱，庫房內應堅持枯燥、整齊，禁止混入任何雜質，禁止日曬、雨淋。運送應貯放在清潔、枯燥有頂棚的車廂或船艙內，不得有鐵釘等尖利物。禁止與易燃的芳香烴、鹵代烴等有機溶劑混運。
HDPE是塑料收回市場增加最快的一部分。這首要由于其易再加工，有最小限度的降解特性和其在包裝用處的很多運用。首要的收回使用是將 25％的收回資料，例如后消費收回物（PCR），與純HDPE經再加工后用于制作不與食物觸摸的瓶子。
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