首先是CNC加工中心的工藝特點。其特點是:一次夾緊情況下的銑削,鉆孔,鏜孔,鉸孔,攻絲等多步加工;使用大切削量#ncn cnc手工加工材料:ABS:透明超高溫,黑色,進口,國產(chǎn)等。 POM(Sail Steel),PMMA(亞洲力),MC(尼龍),PC,PP,PA,BT,PVC等鋁合金,銅等。工件夾緊一次后,數(shù)字控制系統(tǒng)可以控制機床根據(jù)不同的工藝自動選擇和更換刀具,自動改變機床的主軸轉(zhuǎn)速,刀具相對于工件的進給量和運動軌跡等輔助功能,并相繼完成幾個面的工作。工件。在多工藝處理中,整個加工過程由程序自動控制,不受操作員人為因素的影響。
成型特點:成型尺寸大,強度高,韌性好,速度快,成本低。通常,工件在兩側(cè)進行加工。在特殊情況下,工件在三面,四面,五面或六面加工。在加工過程中,我們將周圍的膠水籃保持在產(chǎn)品(工件)上,用側(cè)籃固定產(chǎn)品(工件)并拉動骨頭,并用倒置的石膏定位產(chǎn)品(工件)。加工過程中的產(chǎn)品(工件)和CNC工作表面不會產(chǎn)生粘接效果,最好確保加工產(chǎn)品(工件)不會變形,材料(工件)的材料水平準確。
其次,在確定流程計劃時需要注意問題:
(1)確定CNC加工中心的加工內(nèi)容,確定工件的安裝基面,加工基面,加工余量等,充分利用CNC加工中心的安排是為了加工效率。
(2)對于復雜零件,由于加工過程中的熱變形,淬火后會發(fā)生內(nèi)應力,零件在壓制后會發(fā)生變形,因此一次夾緊后所有工序都很難。完成后,您可以考慮兩個或更多設置。
(3)在安排處理步驟時,應該基于粗細的原則。首先,安排重切削和粗加工,去除毛坯上的加工余量,然后以低加工精度排列內(nèi)容。
(4)使用大流量冷卻方法來減少加工過程中產(chǎn)生的熱量。為了提高工具的耐久性,必須積極采用大流量冷卻方法。