1. 產(chǎn)生飛墨的原因
油墨轉(zhuǎn)移時(shí),在兩個(gè)相接觸的墨輥處,纖維物在兩處或兩處以上,被切斷或拉長時(shí)產(chǎn)生斷片,因表面張力成為球狀。此時(shí),纖維物與斷片界面存在的雙電層被破壞,一部分留存在油墨中,另一部分以相反的電荷逸向大氣。當(dāng)纖維物縮短時(shí),油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面。斷片因帶有和油墨相同的電荷,靠近墨輥或紙張時(shí),被排斥于空中形成飛墨。
當(dāng)高速機(jī)用黏性大的油墨,低品質(zhì)的連結(jié)料時(shí),易使油墨在墨輥旋轉(zhuǎn)中,拉成長絲產(chǎn)生嚴(yán)重的飛墨現(xiàn)象,因此不同型號的印刷機(jī)需要選擇相應(yīng)的油墨來匹配。
2. 影響飛墨的因素
(1)油墨黏度過大,油墨在墨輥出口處被拉長,易產(chǎn)生飛墨,同時(shí)還會(huì)造成傳墨不勻,使紙張拔毛脫粉,紙張從橡皮布上剝離困難,易花版、掉版等;黏度過小,墨層分裂不佳,易產(chǎn)生飛墨,同時(shí)易使油墨乳化,起浮臟、糊版、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大,影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)墨輥上墨層愈厚,飛墨愈大。打樣在銅版紙上,墨層厚度在1.2μm時(shí),版上油墨只要達(dá)到2.8g/m2就行;但用膠版紙印刷,版上油墨起碼要達(dá)到4g/m2。遇到紙張性能對油墨黏附力不好的情況,易造成墨輥堆墨,從而產(chǎn)生飛墨。
(3) 墨輥表面凹凸不平及表面干結(jié)龜裂時(shí),部分油墨層加厚,墨霧量增大,易產(chǎn)生飛墨。
(4) 印刷速度增加,飛墨增大。
(5) 空氣相對濕度小,促進(jìn)飛墨產(chǎn)生;濕度增大時(shí),電荷減少,飛墨量變小。
(6) 如果油墨中潤版液太多,形成嚴(yán)重的W/O型乳化油墨,黏度急劇下降,墨絲變短,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的飛墨現(xiàn)象。同時(shí),浸入油墨的潤版液還會(huì)腐蝕金屬墨輥,在墨輥表面形成親水層而排斥油墨,造成金屬墨輥脫墨。
(7) 高分子量油墨的連結(jié)料,在油墨分裂時(shí)容易拉成長絲,產(chǎn)生飛墨。
3. 如何消除飛墨
(1) 選用優(yōu)質(zhì)的耐醇類油墨,使其適應(yīng)高速印刷。
(2) 定期將膠輥拆下來徹底清洗,使墨輥墨層均勻,傳墨性能提高。
(3) 酒精濃度控制在10%-15%之間,過低或過高都不適合。
(4) 水斗液用量不宜過大,否則造成墨絲變短,不利印刷。
(5) 在油墨中加入電解質(zhì)時(shí),飛墨會(huì)減少,隨電解質(zhì)的加入,導(dǎo)電度增加,飛墨現(xiàn)象會(huì)完全消失。