機器人產業是“中國制造2025”重點突破發展的十大領域之一，近年來，中國機器人產業發展勢頭迅猛，2015年，國產自主品牌工業機器人占我國市場份額首次突破30%。

　　16日，在工信部的指導下，由十家中國機器人企業共同發起的“中國機器人TOP10”峰會在沈陽正式成立。中國機器人產業聯盟秘書長宋曉剛表示，通過“TOP10”旨在整合政府、產業與金融資源，為機器人產業發展營造良好的生態環境，打造具有國際影響力和競爭力的中國機器人品牌。

　　隱憂投資過剩

　　不過，工信部副部長辛國斌坦言，當前我國機器人產業已呈現出“高端產業低端化”，甚至“玩具化”的發展趨勢，有投資過剩的隱憂，機器人企業要避免盲目擴張和低水平重復建設。

　　數據顯示，我國涉及機器人生產的企業已超過800家，但是，其中200多家是機器人本體制造企業，大部分以組裝和代加工為主，處于產業鏈低端，產業集中度低、總體規模小。各地還出現了40多個以發展機器人為主的產業園區，有些園區存在著重招商引資、輕技術創新、輕人才培養的傾向。

　　中國機器人產業聯盟副秘書長姚之駒此前表示，過去兩年里，各地出臺的對機器人產業的扶持政策有77項，對一個不到千億的行業，大家卻有這么大的熱情，這實際上反映出這個行業的浮夸成分。

　　“中國機器人TOP10”企業之一、納恩博（北京）科技有限公司總裁王野在接受《第一財經日報》記者專訪時表示，目前機器人行業確實存在著一些亂象，包括由于過度投資和重復建設而造成資金和資源的浪費，一些地方政府把機器人產業看作傳統產業轉型升級的契機，而投資者認為其中有利可圖，覬覦補貼和資金支持，兩方面的推波助瀾共同導致產業過熱，另一方面，創新力嚴重不足，制約了產業的健康發展。

　　記者了解到，目前我國機器人企業規模普遍較小，逾90%的企業年產值在1億元以下，即便龍頭企業的規模也不大，營業收入同國際領先的機器人企業對比相去甚遠，難以支撐產業規模化的發展目標。

　　服務機器人存在機遇

　　王野認為，技術創新是機器人產業發展的重點任務之一，強化產業創新能力的根本目的是提升產業的國際競爭力、更好地滿足日益增長的市場需求。

　　近年來，在工業機器人方面，我國已基本掌握設計、制造、應用過程中的多項關鍵技術，開發出弧焊、點焊、搬運、噴漆等工業機器人。服務機器人近年來也開始起步，隨著各項技術的突破，水下機器人、極地科考機器人、核工業機器人等各類自主研發產品不斷涌現。

　　南京埃斯頓機器人工程有限公司總經理王杰高告訴《第一財經日報》記者，我國機器人產品同國外先進水平還存在差距，概念性產品較多、產業化產品很少。在工業機器人方面，國外企業已積累了數十年的經驗，實力非常強大，中國企業很難突破這樣的競爭格局。但在服務機器人領域，中國機器人企業已經積累了很多經驗和技術，具備“彎道超車”的能力和機遇。

　　關鍵零部件是機器人產業發展的基礎，是決定機器人質量、性能的關鍵所在。研發和制造能力還比較薄弱、技術水平較低、性能質量不高，成為制約我國機器人產業發展的短板。

　　廣州數控設備有限公司董事長何敏佳認為，雖然一些企業已經實現了部分關鍵部件的國產化，但在批量生產時的性能穩定性、質量可靠性方面還有待提升。加強核心技術的創新，光靠企業遠遠不夠，政府也應該有更多的政策和資金支持，推動機器人技術的國產化。

　　提前布局機器人標準

　　“中國機器人TOP10”的另外一個主要任務是提前布局機器人標準。國家機器人標準化總體組組長、新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎告訴《第一財經日報》記者，“中國機器人TOP10”將致力于加強我國機器人標準的統籌規劃與頂層設計，支持“TOP10”企業在企業標準、行業標準、國家標準制定方面開展積極工作，逐步完善我國機器人國際標準體系，不斷加強“TOP10”企業在國際機器人標準領域的話語權。

　　王野告訴記者，產品質量、可靠性都是制約我國機器人及關鍵零部件發展的瓶頸，行業標準的缺失是造成產品質量參差不齊的重要原因之一。目前國內相關行業標準并不完善，等效采用國際標準的國家標準雖然在國際標準基礎上進行了修訂，但仍無法滿足產業發展對標準的需求。

　　據悉，《國家機器人標準化白皮書》和《國家機器人標準體系框架》目前已經成文并即將發布。

　　更多相關行業資訊請查閱由中國報告大廳發布的機器人行業市場調查分析報告。